成都金發不鏽鋼專業從事於四川激光（guāng）切割加工等業務，今（jīn）天為大家（jiā）帶來多年來從（cóng）業經驗的分析，告訴大家（jiā）什麽樣（yàng）的激光切割（gē）才是合（hé）理的方法：

除精細（xì）切割如切割矽（guī）片可用yag固體激光器外，無錫激光切割一般采用co2激光器，其（qí）工作參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光功率和噴氣壓力增大而增加，而（ér）隨被切材料厚度增加而降低（dī）。切割6mm厚度（dù）碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割（gē）15.6mm厚的膠合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材料性質及（jí）厚（hòu）度、激光功率大小、焦（jiāo）距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關，其影響程度大致與對打（dǎ）孔直徑的影（yǐng）響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主（zhǔ）要取決於激光（guāng）輸出功率。切割碳素鋼時（shí），1kw級激光（guāng）器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對（duì）於厚（hòu）板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。

（4）輔助氣體提高（gāo）切割效率和（hé）切口質量 由於金屬表麵的激光反射率可高（gāo）達95%，使激（jī）光能量不能有效地射入金（jīn）屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小（xiǎo），切割石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性（xìng）氣體防止燃燒，切割帶有金（jīn）屬夾層的（de）易（yì）燃材料，宜（yí）采用壓縮空（kōng）氣。

當吹氣壓力未超過某一數值時（shí），增加壓力可增大切割厚度。

對於熔點低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一（yī）般（bān）應采用長焦距的（de）鍺透鏡（jìng）來聚焦激光束。

今天為大家（jiā）分（fèn）享了這麽多，不知道大（dà）家這麽看待我們對激光（guāng）切割加工的理（lǐ）解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家可以多多關注金發不鏽鋼的（de）官網，或者直接聯係（xì）我們，與我們溝通。