成都（dōu）金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割加工等業務，今天為大家帶（dài）來多年來（lái）從業經驗的分析，告訴大家什麽（me）樣的激光切割（gē）才是合理的方法：

除精細切割如切（qiē）割矽片可用（yòng）yag固體激（jī）光器外，無錫激光切割一般（bān）采用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫（féng）寬度和切（qiē）割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光功率和噴氣壓力增大而增加，而隨被切材料厚度（dù）增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板（bǎn）僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠（jiāo）合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯（xī）酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材料性質及厚度、激（jī）光功率（lǜ）大小、焦距及焦點位（wèi）置、激光束直徑、噴（pēn）吹氣（qì）體壓力及流量等因（yīn）素有（yǒu）關，其影響（xiǎng）程度大致與對打孔直徑的影響相（xiàng）似。切割精（jīng）度可達±0.02～0.01mm。

（3）切（qiē）割厚度 它（tā）主要取決於激光輸出功率。切割碳素（sù）鋼時，1kw級激光器的（de）極限（xiàn）切割厚度（dù）為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的（de）較大切割厚（hòu）度則為15mm。對於厚板切割則（zé）需配置3kw以上的（de）高功率激光器。

（4）輔助氣體提高切割效率和切口質量 由於（yú）金屬表麵的激光反射率可高達95%，使激光能量不能有效地射入金屬（shǔ）表（biǎo）麵（miàn）。噴吹氧氣或壓（yā）縮空氣能促進金（jīn）屬表麵氧化，可（kě）提高對（duì）激光的吸收率來提高切割效（xiào）率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英（yīng）時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體（tǐ）防止燃燒，切割帶有金屬夾層（céng）的易燃材（cái）料，宜采（cǎi）用壓縮空氣。

當吹（chuī）氣壓力未超（chāo）過某一數值時，增加壓力可增大切割厚度。

對（duì）於熔點低、分解點（diǎn）低及導熱性差（chà）的塑料、纖維、木材、布料等，一（yī）般應采用長焦距的鍺透（tòu）鏡來聚焦（jiāo）激光束。

今天為大家分（fèn）享了這麽多（duō），不知道大（dà）家這麽看（kàn）待我們對激（jī）光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流（liú）大家可以多多關注金發不鏽鋼的官網，或者直接（jiē）聯（lián）係我們，與我們溝通。