成都金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割加工等業務，今天為大家帶來多年來從業經驗的分析，告訴大家（jiā）什麽樣的激光切割才是合理的方法（fǎ）：

除精細切割如切割矽片可用yag固體（tǐ）激光器外，無錫激光切割一（yī）般采用co2激光器，其工（gōng）作參數主（zhǔ）要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光功率和噴氣壓力增大而增加，而隨被切材料厚度增加而降（jiàng）低。切割（gē）6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到（dào）2.5m/min，而（ér）厚（hòu）度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合（hé）板為4.5m/min，切割（gē）35mm厚的丙烯酸酯板的速（sù）度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左（zuǒ）右，它與被切材料（liào）性質及厚度、激光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素（sù）有（yǒu）關，其影響程度大致與（yǔ）對打孔直（zhí）徑的影（yǐng）響相似。切割精（jīng）度（dù）可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚（hòu）度 它主要取決於激（jī）光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限（xiàn）切割厚度（dù）為（wéi）9mm，1.5kw級（jí）為12mm，2.5kw級（jí）為19mm;2.5kw級切（qiē）割不鏽鋼的較大切割厚（hòu）度則為15mm。對於厚板切割則需配置3kw以（yǐ）上的高功率激光器。

（4）輔助氣體提高切割（gē）效率和切口質量 由於金屬表麵（miàn）的激（jī）光反射率可高達95%，使激光能量不能有效地射入金（jīn）屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表麵氧化，可提高對激（jī）光的（de）吸收（shōu）率來提高切割效（xiào）率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰（duò）性氣體防止燃（rán）燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空（kōng）氣。

當吹氣壓力未超過（guò）某（mǒu）一數值時，增加壓（yā）力可增大切割（gē）厚度。

對於（yú）熔點低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一般應采用（yòng）長焦（jiāo）距的鍺透（tòu）鏡來聚焦（jiāo）激光（guāng）束。

今天為大家分享了這麽多，不知道大家這麽看待我們（men）對激光切割加工的理解，如有（yǒu）不（bú）足，多多指教，促進知識交（jiāo）流大家可以多多關注金發不（bú）鏽鋼的官網，或者直接聯係我們（men），與我們溝通。