成（chéng）都金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割加工等（děng）業務，今天為大家帶來多年來從業經驗的分析，告訴大家（jiā）什麽樣的激光切割才（cái）是（shì）合理的方法：

除精細（xì）切割如切割矽片可用yag固體激光器外（wài），無錫激光切割一般采用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切（qiē）縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光功率和（hé）噴氣壓力增大而（ér）增加，而（ér）隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達（dá）到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切（qiē）割（gē）15.6mm厚的（de）膠合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它（tā）與被切材料（liào）性質及厚度、激光功率（lǜ）大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有（yǒu）關，其（qí）影響程度大致（zhì）與對（duì）打孔直徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取決於激光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限（xiàn）切（qiē）割厚度為9mm，1.5kw級為（wéi）12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽（xiù）鋼的較大切割厚度則為15mm。對於厚板切（qiē）割（gē）則需配置（zhì）3kw以上（shàng）的高功（gōng）率激光器。

（4）輔助（zhù）氣體（tǐ）提高切（qiē）割效率和（hé）切口質量 由（yóu）於金（jīn）屬表麵（miàn）的激光反射率可高達95%，使激光能量（liàng）不能有效地射（shè）入金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金（jīn）屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英時，吹氧可防止再粘（zhān）結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹氣壓力未超過（guò）某一數值時，增加壓力可增大切割厚度。

對於熔點低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維（wéi）、木材、布料等（děng），一般（bān）應采用長焦（jiāo）距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享了這麽多，不知道大家這（zhè）麽（me）看待我們對激光切割加工的理解，如有不足，多多指（zhǐ）教，促進知識（shí）交流大家可以多多關注金發不鏽鋼的官網，或者直接聯係我們，與我們溝通。