成都（dōu）金發（fā）不鏽鋼專業從事於四川激光切割加（jiā）工等業務，今（jīn）天為大家（jiā）帶來（lái）多年來從業經（jīng）驗的分析，告訴大家什麽樣的激（jī）光切割才是合理的方法：

除精細切割如切割矽片可用yag固體激（jī）光器外，無錫激光切割一般采用co2激光器，其工作參數主要有（yǒu）切割速度、切縫寬度和切割厚度（dù）。

（1）激光（guāng）切割速度 它隨激光（guāng）功（gōng）率和噴氣（qì）壓力增大（dà）而增（zēng）加，而隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板（bǎn）的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的（de）鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合（hé）板為（wéi）4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯（zhǐ）板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材（cái）料性質及（jí）厚度、激光（guāng）功率大小、焦距及焦點位（wèi）置、激光束（shù）直徑（jìng）、噴吹氣體壓（yā）力及流（liú）量等因素有關，其影（yǐng）響程度大致與對打孔直（zhí）徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取決於（yú）激光輸出功（gōng）率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級（jí）切割不鏽鋼的較大切割厚度則（zé）為15mm。對於厚板切割則（zé）需配置3kw以上的高（gāo）功率激光器。

（4）輔助氣體提高切（qiē）割效率和切（qiē）口質量（liàng） 由於金（jīn）屬表麵（miàn）的激光反射率可高達95%，使激光能（néng）量不能有效地射入金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促（cù）進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收（shōu）率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使（shǐ）切縫減小，切割石英（yīng）時，吹氧可防止（zhǐ）再粘結。切（qiē）割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶（dài）有金屬夾層的易燃材料，宜采（cǎi）用壓縮空氣。

當吹氣壓力未（wèi）超過某一數（shù）值時，增加（jiā）壓力可增大切割厚度。

對於熔點（diǎn）低、分解點低（dī）及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透（tòu）鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享了這麽多，不（bú）知道大家這麽看待（dài）我們對激光切割加工的理解（jiě），如有不足，多多指教，促進知識交流大家（jiā）可以多多關注金發不（bú）鏽鋼的官網，或者直接聯係（xì）我們，與我們溝通。