成都（dōu）金發不鏽鋼專（zhuān）業從事於四川激光切割加工等業務，今天為大（dà）家（jiā）帶來多年來從業（yè）經驗的分析，告訴大家什（shí）麽樣的激光切割才是合理的方（fāng）法：

除精細切割如切割矽片可用yag固體激光器外，無錫激光切割一般采用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切（qiē）縫寬度和（hé）切割厚度。

（1）激光切割（gē）速度 它隨激（jī）光（guāng）功率和噴氣壓力（lì）增大而增加（jiā），而隨（suí）被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度（dù）為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板為4.5m/min，切割（gē）35mm厚的丙烯酸（suān）酯板的速度（dù）則達（dá）27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材料性質（zhì）及厚度、激光功率大（dà）小、焦距（jù）及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關，其影響程度大致與對打孔直徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度（dù） 它主要（yào）取決於激光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限（xiàn）切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級（jí）為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。

（4）輔助氣體提高切割效率和切口質量 由於（yú）金屬（shǔ）表麵（miàn）的激光反（fǎn）射率可高達95%，使激光能量不能有效地射入（rù）金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表（biǎo）麵氧化，可提高對激光的吸收率來提（tí）高切割（gē）效率。增加（jiā）吹氧（yǎng）壓力還可使切縫減小（xiǎo），切割石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有（yǒu）金屬（shǔ）夾層的易燃材料，宜采用壓縮（suō）空氣。

當吹氣壓（yā）力（lì）未超過某一（yī）數值時，增加壓力可增大切割厚度。

對於熔點低、分解點（diǎn）低及（jí）導熱性差的塑（sù）料、纖維、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透鏡來聚焦激光束。

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