成都金發不鏽（xiù）鋼專業從事於四川激光切割加工等業務（wù），今（jīn）天（tiān）為大家帶（dài）來（lái）多年來從業經驗的分析，告訴大（dà）家什麽樣的激光切割才是合理的方法：

除精細切割如（rú）切割矽（guī）片可用yag固體激（jī）光器外，無錫激（jī）光（guāng）切割一般采用co2激光器，其工作參（cān）數主要有切割速度、切縫寬（kuān）度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光（guāng）功率和（hé）噴氣壓力增大而增加，而隨被（bèi）切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的（de）速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為（wéi）0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度（dù）則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在（zài）0.5mm左右，它與被切（qiē）材料性質及厚度、激光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑（jìng）、噴吹氣體壓力及流量等（děng）因素有關（guān），其影響程度大致與對打（dǎ）孔直徑的影響相似。切割精度（dù）可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚（hòu）度 它主要取決於激光輸出功率（lǜ）。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級（jí）為19mm;2.5kw級切（qiē）割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於（yú）厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光（guāng）器。

（4）輔助氣體提高切割效（xiào）率和切口質量 由於金屬表麵的激光反射（shè）率可高達95%，使激（jī）光能量不能有（yǒu）效地射入金屬（shǔ）表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率（lǜ）來提（tí）高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英時，吹（chuī）氧可防止再粘結。切割易燃（rán）材（cái）料時，可噴惰性氣體防止燃（rán）燒（shāo），切割（gē）帶有金屬夾層（céng）的（de）易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹氣壓（yā）力未超過某一數值時，增（zēng）加（jiā）壓力（lì）可增大切割厚度。

對於熔點低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料（liào）等，一（yī）般應采用長焦距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享了這麽多，不知道大家這麽看待我們對激光切割加工（gōng）的理解，如有不足，多多指教，促（cù）進知識交流大家可以多多關注金發不鏽鋼（gāng）的官網，或（huò）者直接（jiē）聯係我們，與我們溝通。