成都金發（fā）不鏽鋼專業從事於四川激光切割（gē）加工等（děng）業（yè）務，今天為大（dà）家帶來多年來從業經驗的分析，告訴大家什麽樣的激光切割（gē）才是合理的方法：

除精細切割如切割矽（guī）片可用yag固體激光器外，無錫激光切割一（yī）般采用（yòng）co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光（guāng）切割速度 它隨激光功率和噴（pēn）氣壓力增（zēng）大而增（zēng）加（jiā），而隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的（de）速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板（bǎn）僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的（de）膠合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在（zài）0.5mm左右，它與（yǔ）被切材料性質及厚度、激光功（gōng）率大小、焦距（jù）及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關，其（qí）影響（xiǎng）程度大致與對打孔直徑的影響相似（sì）。切割精度可達（dá）±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取決於激光輸出功率。切（qiē）割碳（tàn）素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割（gē）不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於厚板切割則需配置（zhì）3kw以上的高（gāo）功率激光器。

（4）輔助氣體提高切割效率和切口質量 由於金屬表麵的激光反射率可（kě）高達95%，使激光能量（liàng）不能（néng）有效地射入金屬表麵。噴吹氧氣（qì）或壓縮空氣能促進金屬表（biǎo）麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高切割效（xiào）率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切（qiē）割石英時，吹氧可防（fáng）止再粘結。切割易（yì）燃材料時，可噴（pēn）惰性（xìng）氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮（suō）空氣。

當吹氣壓（yā）力未超過某一數值時，增加壓力可增大切割（gē）厚（hòu）度。

對於熔點（diǎn）低、分解點低及導（dǎo）熱（rè）性差的（de）塑（sù）料、纖維、木材（cái）、布料等，一般（bān）應采用長（zhǎng）焦距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享（xiǎng）了這麽多，不知道（dào）大家這麽看待我們對激光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家可以多多關注金（jīn）發不鏽鋼的官網，或者直接聯係我們（men），與我（wǒ）們溝通。