成都金发不锈钢专业从事于四川激光切割加工等业（yè）务，今天为大（dà）家带来多年来从业经验的分析，告诉大家什么样的激光切割才是合理的方法：

除精细切割如切（qiē）割硅片可用yag固体激光器外，无锡激光切（qiē）割一般采用co2激光器，其（qí）工作（zuò）参数主要有切割速度、切缝宽度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它随激光（guāng）功率和喷气压力增大而增加（jiā），而随被切材（cái）料厚度增（zēng）加而降低。切割6mm厚度碳素钢钢板的速度达到2.5m/min，而厚度为12mm的钢板仅为（wéi）0.8m/min。切割15.6mm厚的胶合板为4.5m/min，切（qiē）割35mm厚的丙烯酸酯（zhǐ）板的速度则达27m/min。

（2）切缝宽（kuān）度（dù） 一般（bān）在0.5mm左右，它（tā）与被切材料性（xìng）质及厚度、激光功率大小、焦距及焦（jiāo）点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等（děng）因素有关，其影（yǐng）响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时，1kw级激光器的极限切割厚度为9mm，1.5kw级为（wéi）12mm，2.5kw级为19mm;2.5kw级（jí）切割不锈钢的（de）较大切割厚度则为15mm。对于厚板切割则需配置3kw以（yǐ）上的高功率激光器（qì）。

（4）辅助气体提高切（qiē）割效率和切口质量 由于（yú）金属表面的激光反射率可高达95%，使激光能量（liàng）不能有效地（dì）射（shè）入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表（biǎo）面氧化，可提高（gāo）对激光的吸收率来提高切割效率。增加（jiā）吹氧压力还可使切缝（féng）减小，切割石英时，吹氧可防止再粘（zhān）结。切（qiē）割易燃材（cái）料（liào）时，可喷惰性气体防止燃烧，切（qiē）割带有金属夹层的易（yì）燃材料，宜（yí）采用压缩空气（qì）。

当（dāng）吹气压力未超过某一数值时，增加压力可增大切割厚度。

对于熔点（diǎn）低（dī）、分解点低及导热性差的塑（sù）料、纤维、木材、布料等（děng），一般应采（cǎi）用长焦距的锗透镜来聚焦激光束。

今天为大家分享了这么多，不（bú）知道大家这么看（kàn）待我们（men）对激光切割加（jiā）工的理解，如（rú）有（yǒu）不足，多多指教，促进知识（shí）交流大家可以多多关注金发不锈钢的官网，或者直接联系我们，与我们沟通。