在之前所遇到的一個綿陽金屬製品加工業務時更深層的為客戶帶來一(yī)些不鏽鋼加(jiā)工時焊接質(zhì)量的控製方法:
一(yī)、多層焊,按照不同的板厚和不同的坡口形式,為填滿坡口(kǒu)並保證焊接接頭質量可采用多層焊或多層多道焊,對於薄板(bǎn)和中厚板可(kě)采用(yòng)單層或多層(céng)焊(hàn);在橫焊位置進行厚板或坡口(kǒu)較寬時焊接(jiē),應用多層多道焊。
1、多層焊時,應防止每層焊縫金屬厚度過厚,多層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利於氣體析出,同時(shí)還有利於提高焊縫金屬的耐腐蝕能力。不繡(xiù)鋼加工焊接層數可按公(gōng)式(4-5)計算,各層(céng)焊縫接頭應相互錯開,錯開距離(lí)一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可(kě)輕微(wēi)作橫(héng)向(xiàng)擺動外,一般不宜作橫(héng)向擺動。當然,覆蓋層也可以用多道焊來完成。
2、多層(céng)焊時,每層(céng)焊縫(féng)應連續焊完,道間溫(wēn)度不超過(guò)150℃。
3、在施焊(hàn)時(shí)應(yīng)防止焊道間形成溝槽,層間焊渣(zhā)應及時清理幹淨。
二、質量檢驗質量檢驗(yàn)目的是控製各種焊(hàn)接缺陷。單(dān)麵對接焊時,應保證根部焊透(tòu)。雙麵焊時正(zhèng)麵焊完,在焊反麵(miàn)焊縫之前須將正麵焊縫根(gēn)部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟淨,才能施焊。每層(道)焊縫冷卻後須及時徹底地清理(lǐ)焊渣、飛濺等。
以上就是成(chéng)都金屬製品加工時焊接(jiē)質量的控製方法,希望您在進(jìn)行焊接的(de)時候(hòu)注意。所以以後更多四川(chuān)的客戶朋友可以多為金發不(bú)鏽鋼為大家帶來的貼心服務點個讚吧,新客戶相信(xìn)大家也會選擇金發的。