在之前所遇到的一個（gè）綿陽金屬製品加（jiā）工業務時更深層的為（wéi）客戶帶來一些不鏽（xiù）鋼加工時焊接質量的控製方法：

一、多層焊，按照不同的板厚（hòu）和不同的坡口形式，為填滿坡口並（bìng）保證焊接接頭（tóu）質量可采（cǎi）用多層焊或多層（céng）多道焊，對於薄（báo）板和中厚板可采用單層或多層焊；在橫焊位置進行厚板或坡口較寬時焊接，應用多層多道焊。

1、多層焊時（shí），應防止每層焊縫（féng）金屬厚度過厚，多層焊每層焊（hàn）道（dào）厚度不（bú）超過3mm。以減少熱輸入並（bìng）有利於氣體析（xī）出，同時還有利（lì）於（yú）提高焊縫金屬的耐腐（fǔ）蝕能力。不繡（xiù）鋼加工焊接層（céng）數可按公式(4-5)計算，各層焊縫（féng）接頭應（yīng）相互錯開，錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向擺動外，一（yī）般不宜作橫（héng）向擺（bǎi）動。當然，覆蓋層也可以（yǐ）用多道焊來完（wán）成。

2、多層焊時，每層焊縫應連續焊完，道間溫度不超過150℃。

3、在施焊時應防止焊道間形成溝槽，層間焊渣應及時清理幹淨。

二（èr）、質量檢驗質量檢驗目的是控製（zhì）各種焊接缺陷。單（dān）麵對接焊時，應保證根部焊透。雙麵焊時正麵焊完，在焊反麵焊縫之前須將正麵（miàn）焊縫根部的焊（hàn）瘤、熔渣和未焊透（tòu）、未熔合等徹底鏟淨，才（cái）能施焊。每層(道)焊縫冷卻後須（xū）及時徹底地清（qīng）理焊渣、飛濺等。

以上就是成都金屬製品加工時焊接質量的控製方法，希望您在進行焊接的（de）時候注意。所以（yǐ）以後更多四川的客戶朋友可以（yǐ）多為金發不鏽（xiù）鋼為（wéi）大家帶來的貼心服務點個讚（zàn）吧，新客戶相信大家也會選擇金發的。