在之（zhī）前所遇到的一個綿陽金屬製品加工業務時更（gèng）深層的為客戶帶來一些不鏽鋼加工時焊接質量的控製方（fāng）法：

一、多層焊，按照不同的板厚和不同的坡口形式，為填滿（mǎn）坡（pō）口並保證焊接接頭質量可采用（yòng）多層焊或多層多（duō）道焊，對於（yú）薄板和中厚板可采用單層或多層焊；在（zài）橫（héng）焊位置進行厚板或坡口較寬時焊接，應用（yòng）多層多道焊。

1、多層焊時，應防止每層焊縫金屬厚（hòu）度過厚，多層焊每層焊道厚度不超（chāo）過3mm。以減（jiǎn）少熱輸入並有（yǒu）利於氣體析出（chū），同時還有利於提高（gāo）焊縫金屬的耐（nài）腐（fǔ）蝕能力。不繡鋼加工焊（hàn）接層數可（kě）按公式(4-5)計算，各層焊（hàn）縫接頭應相（xiàng）互（hù）錯開，錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向擺動外，一般不宜作橫向（xiàng）擺動。當然，覆蓋層也可以用多道焊來完成。

2、多層焊時，每層（céng）焊縫應連續焊完，道間（jiān）溫（wēn）度不超過150℃。

3、在施焊（hàn）時應防（fáng）止焊道（dào）間形成（chéng）溝槽，層間焊（hàn）渣應及時清（qīng）理幹淨。

二（èr）、質量檢驗質量檢驗目的是控製各種（zhǒng）焊（hàn）接缺陷。單麵對接焊時，應保證根部焊透。雙麵焊時正麵焊完，在焊反麵焊（hàn）縫之前須將正麵焊（hàn）縫根部（bù）的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟淨，才能施焊。每層(道)焊縫冷卻後（hòu）須及時徹底地清（qīng）理（lǐ）焊渣（zhā）、飛濺等（děng）。

以上就是成都金屬製品加工時焊接質量的控製方法（fǎ），希望您在進行焊接的時候注意。所以以後更多四川的客（kè）戶（hù）朋友可以多為金發不鏽（xiù）鋼為（wéi）大家帶來的貼心服務點個（gè）讚吧，新客戶相信（xìn）大家也（yě）會選擇金（jīn）發的。