在之前所（suǒ）遇到的一個（gè）綿陽金屬製品加工業務時更深層的為客戶帶來一些（xiē）不鏽鋼加工時焊接（jiē）質（zhì）量的（de）控製方法：

一、多層焊，按照不同的板厚和不同的坡口形式，為填滿坡口並保證焊接接頭質量可采用（yòng）多層焊或多層多道焊，對於薄板和中（zhōng）厚板可采用單層或多層焊；在橫焊位置（zhì）進（jìn）行厚板或坡口較寬時焊接，應用多層多道焊。

1、多層焊時，應防（fáng）止每層焊縫金屬厚度（dù）過（guò）厚，多層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利於氣體析出，同時還有利於提高焊縫金屬的耐（nài）腐蝕能（néng）力。不繡鋼加工焊接層數可按公式（shì）(4-5)計算，各層（céng）焊縫接頭（tóu）應相互錯開，錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可（kě）輕微作橫向擺（bǎi）動外，一般不宜作橫向擺動。當然，覆蓋層也可以用多道（dào）焊來完成。

2、多層焊時，每（měi）層焊縫應（yīng）連續焊完（wán），道（dào）間溫度不超過150℃。

3、在施焊時應防止焊道間形成溝槽，層（céng）間焊渣應及時清（qīng）理幹淨。

二、質量檢驗質量檢驗目的是控製各種焊接缺陷。單（dān）麵對接焊時，應保（bǎo）證根（gēn）部焊透。雙麵焊時正（zhèng）麵焊（hàn）完，在焊（hàn）反麵焊縫之前須將正麵焊縫（féng）根部（bù）的焊瘤、熔（róng）渣和未焊透、未（wèi）熔合等（děng）徹底鏟淨，才能施焊。每層(道)焊縫冷（lěng）卻後（hòu）須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。

以上就是（shì）成都金屬製品加工（gōng）時焊接質量的控製方法，希望（wàng）您在進（jìn）行（háng）焊接的時候（hòu）注意。所以以後更多四川的客戶朋友可以多為（wéi）金發不鏽鋼為大家帶來的貼心（xīn）服務點個（gè）讚（zàn）吧（ba），新客戶（hù）相信大家也會選擇金發的。