在之前所遇到的一個綿陽金屬製品加工業務時更深層的為客戶帶來一些不鏽鋼加工時（shí）焊（hàn）接質量的控製方法（fǎ）：

一、多層焊，按照不同的板厚和（hé）不同的坡口（kǒu）形式，為填滿坡口並保證焊接接頭（tóu）質量可采（cǎi）用（yòng）多層焊或（huò）多層多道焊，對於薄板和（hé）中厚板可采用單層或（huò）多層焊；在橫焊位置進行厚板或坡口較寬時焊接，應用多層多道焊（hàn）。

1、多層焊時，應防止（zhǐ）每層焊縫（féng）金屬（shǔ）厚度過厚，多層焊每層焊道厚度不超過（guò）3mm。以減少熱輸入（rù）並有利於氣體析出，同時還有利於提高焊縫金屬的耐腐蝕能力。不繡鋼加（jiā）工焊接層數可按（àn）公式(4-5)計算（suàn），各層焊縫接頭應相（xiàng）互錯（cuò）開，錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕（qīng）微（wēi）作橫向擺動外，一般不宜作橫向擺動。當然，覆蓋（gài）層也可以用多道焊來（lái）完成。

2、多層焊時，每層焊縫應連（lián）續焊完，道間溫度（dù）不超過150℃。

3、在（zài）施焊時應防（fáng）止焊道間形成溝槽（cáo），層間焊渣應及時清理幹淨。

二、質（zhì）量檢驗質量檢驗目的（de）是控製各種焊接缺陷。單麵（miàn）對接焊時，應保證根部焊透。雙（shuāng）麵焊時正麵焊（hàn）完，在焊反麵（miàn）焊縫之前（qián）須將正麵焊縫根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟淨，才能施焊。每層(道)焊縫冷卻後須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。

以上就是成都金屬製品（pǐn）加工時焊接質（zhì）量的控製方法，希望（wàng）您在進行焊接的時候注意。所以以後更多四（sì）川的客戶朋友可以多為（wéi）金發不鏽鋼為大家帶來的貼心服務點個讚（zàn）吧，新客戶相信大家也（yě）會選擇金發的。