本文中金發恒達為（wéi）大家講述成都激光切割的分類，大家（jiā）一（yī）起來看看下（xià）文中的內容吧。

1）激（jī）光汽化切割

利用高能（néng）量密度的激光束加熱（rè）工件，使溫度迅速上升，在非常（cháng）短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的（de）噴出（chū）速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需（xū）要（yào）很大（dà）的功率和功率密度。

激光汽化切割多用於極薄金屬材料和（hé）非金屬材料（如紙、布、木材、塑（sù）料和橡皮等）的切割。

2）激光熔（róng）化切割

激光熔化切割時，用激光（guāng）加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠（kào）氣體的強大壓（yā）力使液態金屬排出，形成切口。激（jī）光（guāng）熔化切割不需（xū）要使金屬完全（quán）汽化，所需能量隻有汽（qì）化（huà）切（qiē）割的1/10。

激光熔化切割主要用於一些不易（yì）氧化的（de）材料或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其（qí）合金等。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等（děng）活性氣體作為切割（gē）氣體。噴吹出的氣體（tǐ）一方麵與切割金屬作用，鹽城激光切割發生氧化反應，放（fàng）出大（dà）量的（de）氧化（huà）熱；另一方麵（miàn）把熔融的氧化物和熔化物從（cóng）反應區吹出，在（zài）金屬中形成切口。由於（yú）切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割（gē）所需要（yào）的能量隻是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於（yú）激光（guāng）汽化切割和（hé）熔化切割。激光氧氣（qì）切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處（chù）理鋼等易氧化的金屬材料。

4）激光劃片與控製斷裂

激光劃（huá）片是利用高能量密度的激光在脆（cuì）性材料的表麵進行（háng）掃描，使材料受熱蒸發（fā）出一條小槽，然後（hòu）施加一定（dìng）的（de）壓力，脆性材料就（jiù）會沿小槽處裂開。激光劃片（piàn）用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光（guāng）器。

切割過程中（zhōng）還添加與被切材（cái）料相適合的輔助（zhù）汽體（tǐ）。鋼切割（gē）時（shí）利用氧作為（wéi）輔助汽體與熔融（róng）金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走（zǒu）割縫內（nèi）的熔渣。切（qiē）割聚丙烯一類（lèi）塑料使用壓縮空（kōng）氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性（xìng）汽體（tǐ）。進入噴嘴的輔助汽體還能冷（lěng）卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內汙染鏡片並導致鏡片過熱。大（dà）多數有機與無機材料都可以（yǐ）用激光切割。在（zài）工業製（zhì）造係統占有（yǒu）份量很重的金屬（shǔ）加工業，許多金屬材料，不管（guǎn）它是什麽樣的硬度，都可以（yǐ）進行無變形切割（gē）。當然，對高反射率材料，如（rú）金、銀、銅（tóng）和鋁合金，它們（men）也是好的傳熱導體，因（yīn）此激光切割很困難，甚至不能切割（gē）。激光切割無（wú）毛刺、皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業（yè）來說，由於微機程序控製（zhì）的現代激光切割（gē）係統能方（fāng）便切割不同形狀與尺寸的工件，它（tā）往往比衝切、模壓工藝更被（bèi）優（yōu）先選用；盡管它加工速度（dù）還慢於模衝，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更（gèng）換模具時間，從而節省了加工（gōng）費用（yòng），降低了生產（chǎn）成本，所以從（cóng）總體上考慮是更合算的。

綜上所述，成都激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣（qì）切割和激光劃片與控製斷（duàn）裂四類。大家欲知（zhī）更多激光切割信息那就繼續關注我司官網吧！