關於成都激光切割加工方式你（nǐ）知道（dào）哪些呢？成都金發恒達告訴你

一、可控斷裂切割

對於易受熱破（pò）壞的脆性材料，采（cǎi）用激光束加熱進行高速可控切割，稱為可控斷裂（liè）切割。這種切（qiē）割工藝的主要內容是激光束加熱脆性材料的小區域，在該區域產生較（jiào）大的熱梯度和嚴（yán）重的機械變形，導致（zhì）材料產生裂紋。隻要保（bǎo）持均勻的加熱梯度，激光束就可以在任何期望的方（fāng）向上引導（dǎo）裂紋。這種切割一（yī）般使用脆性材料。

二、氧化熔化（huà）切割(激光火（huǒ）焰切割)

通常，熔化（huà）切（qiē）割使（shǐ）用（yòng）惰性氣體。如果用氧氣或（huò）其（qí）他活性氣體代替，材料會在激光束（shù）的照射下被（bèi）點燃，與氧氣發生強烈的化學（xué）反應會產生另一個熱源，進一步加熱材料，這就是所謂的氧化熔化切（qiē）割。由於這種作用，相同厚度的結構（gòu）鋼的切削速（sù）度可以高於熔化切（qiē）削。另一方麵，切割的質量可能比熔（róng）化切割的質量差。事實上，它會產生更寬的狹縫（féng）、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。加工精細模型和尖角時激光（guāng）火焰切割不好(有燒尖角的危險)。

三、熔化（huà）切割

在（zài）激光熔化切割中，工（gōng）件被局部熔化，然後熔化的材料被氣流噴（pēn）出。這個過程被稱（chēng）為激光熔化切割，因為材料的轉移隻發生（shēng）在（zài）液態。激光熔化切割時，當然是將材料加熱到一定溫度熔化，然（rán）後通過與光束（shù）同軸的噴嘴注入非氧化氣體（tǐ），液態金屬在氣體的壓力下排（pái）出，形成切口（kǒu）。激光熔化切割所需能量僅為汽化切（qiē）割的1/10，不需要完全汽（qì）化金屬。激光熔化切割（gē）可以獲得鐵和（hé）鈦的無氧化切（qiē）割。對於鋼材料，產生熔化但不蒸發的激光功率密度（dù）在（zài）104 w/cm2和105 w/cm2之間。

四、汽化切割（gē）

在激光汽化（huà）切割過程中，利用高能高密度激光束（shù）對工件進行加熱，使溫度升高，在短時間內將材料汽化成蒸汽。當蒸（zhēng）汽噴出時，會在材料中形成切口，從而達到（dào）切割效果。但是一般材（cái）料的汽化熱很大，所以材料（liào）表麵溫度上升到沸點溫度的（de）速度很（hěn）快，可以（yǐ）避免（miǎn）熱傳導引起的熔化，所以有些材料蒸發成蒸汽消失，有些材料被輔（fǔ）助氣流（liú）從狹縫底（dǐ）部吹走成為噴出物。在這種情況下，需要非常高（gāo）的激光功（gōng）率。為（wéi）了（le）防止（zhǐ）材料蒸汽在狹縫壁上凝結（jié），材料的（de）厚度不得大大超（chāo）過激光束（shù）的直徑。因此，機（jī）械（xiè）加工僅適（shì）用於避免移除（chú）熔融材料的應用。激光汽化（huà）切割使用的（de）材料一般包括超薄（báo）的金屬材料和非金屬材料。當板材厚度不變（biàn）時，切割（gē）速度（dù）與材料的氣化溫度成反比（bǐ）。所需的激光功率密度大於108瓦/平方厘米，取決於材料、切割深度和光束聚焦位置。當板厚不變時，假設（shè）有足夠的激光功率，切割速度受氣體噴射速度（dù）限（xiàn）製。

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