在之前所遇到的一（yī）個綿陽金屬製品加工業（yè）務時更深層（céng）的（de）為客戶帶來一些不鏽鋼加工時焊接質量的控製（zhì）方法：

一、多層焊，按（àn）照（zhào）不同的板厚和不同的坡口形式，為填滿坡口並保證焊接接頭質量（liàng）可采用多層焊或多層多道焊，對於薄板和中厚（hòu）板可采用單層或多層焊；在橫焊位置進行厚板或坡口較寬時焊接，應（yīng）用多層多（duō）道焊（hàn）。

1、多層焊時，應防止每（měi）層焊縫金屬厚（hòu）度過厚，多層焊每層焊（hàn）道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有（yǒu）利於氣體析出，同時還有利於提高焊縫金屬（shǔ）的（de）耐腐蝕能（néng）力。不（bú）繡鋼（gāng）加工焊接層（céng）數可按公式(4-5)計算（suàn），各層焊（hàn）縫接頭應相互錯開，錯開距離一般不（bú）小（xiǎo）於（yú）50mm。除覆蓋層焊條可輕微作（zuò）橫向擺動外，一般不宜作橫向擺動。當然，覆蓋層（céng）也可以用多道（dào）焊來完成（chéng）。

2、多層焊時，每層焊縫應連（lián）續焊完，道間溫度不超過150℃。

3、在施焊時（shí）應防止焊道間形成溝槽，層（céng）間焊渣應及時（shí）清理幹淨。

二、質量檢驗質（zhì）量檢驗目的是控製各種焊接缺陷。單麵對接焊時（shí），應保證根部焊透。雙麵焊時正麵焊（hàn）完，在焊反麵焊（hàn）縫之前（qián）須將正（zhèng）麵焊縫根部的焊瘤、熔（róng）渣和未焊透、未（wèi）熔合等徹底鏟淨，才能施焊。每層(道)焊（hàn）縫冷卻後須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。

以上就是成都金屬（shǔ）製品加工時焊（hàn）接質量的控製方法，希望您在進行焊接的時（shí）候注意。所以以後更多四川的客戶朋友可以多為金發不鏽鋼為大家帶來的貼心服務點個讚吧，新客戶（hù）相信（xìn）大家也會選擇金發的。