在之(zhī)前所遇到的一個綿陽金屬(shǔ)製品(pǐn)加(jiā)工業務時更深層的為(wéi)客戶帶來一些不鏽鋼加工時焊接質量的控製方法:
一、多層焊,按照不同的板厚和不同的坡口形式,為填(tián)滿坡口並(bìng)保證焊接接頭質量可采用多層焊或多層多道焊,對於薄板和中厚板可采用單層或多層焊;在橫焊位置進行(háng)厚板或坡(pō)口較寬時焊接,應用多(duō)層多(duō)道焊。
1、多層焊(hàn)時,應防止每層焊縫金屬厚(hòu)度(dù)過厚,多層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利於氣體析出,同時還有利於提高焊縫金屬的耐腐(fǔ)蝕(shí)能(néng)力。不繡鋼加工焊接層數可按公式(4-5)計算,各層(céng)焊縫接(jiē)頭應相互錯開,錯開距(jù)離一般(bān)不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向擺動外(wài),一般不宜作橫向擺動。當然,覆蓋層也可(kě)以用多(duō)道焊來完成。
2、多層焊時,每層焊縫應(yīng)連續焊完,道間溫度不超過150℃。
3、在施焊時應防止焊(hàn)道間形成溝槽,層間焊渣應及時(shí)清理幹淨。
二、質量檢驗質量檢驗目的是控製各(gè)種焊接缺(quē)陷。單麵對接焊時,應(yīng)保證(zhèng)根部焊透。雙麵焊時正麵焊(hàn)完,在焊反麵焊縫之前須將正麵焊縫根部的焊瘤(liú)、熔渣和未焊透、未(wèi)熔合等(děng)徹底鏟淨,才能(néng)施焊。每層(céng)(道)焊縫冷卻後須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。
以上就(jiù)是成都金屬製品加工時焊接質量的控製方(fāng)法,希望您在進行焊接的時候注意。所以以後更多四川的客戶朋友可以多為金發不鏽鋼(gāng)為大家帶來(lái)的貼心服務點(diǎn)個讚吧,新客戶相信大家也會選擇(zé)金發的。