在之（zhī）前所遇到的一個綿（mián）陽金屬製品加工業務時更深（shēn）層的為客（kè）戶帶來一些不鏽鋼加工時焊接質量的控製方法：

一（yī）、多層焊，按照不同的板厚和不同的坡口形（xíng）式，為（wéi）填滿坡口並保（bǎo）證焊接接頭質量可采用多層焊或多層多道焊，對於薄板和（hé）中厚板（bǎn）可（kě）采用單層或多層焊；在橫焊位置進行厚板或（huò）坡口較寬時焊接，應用多層多道焊。

1、多層焊時，應防（fáng）止每（měi）層焊縫金屬厚度過厚，多（duō）層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利於（yú）氣體析出，同時還有利於（yú）提高焊縫金屬的耐腐蝕能力。不繡鋼加工焊接層數可（kě）按公式(4-5)計算（suàn），各層焊縫接頭（tóu）應相互錯開（kāi），錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向（xiàng）擺（bǎi）動外，一般不宜作橫（héng）向擺（bǎi）動。當然，覆蓋層也（yě）可以用多道（dào）焊來完成。

2、多層焊時，每層焊縫應（yīng）連（lián）續焊完，道間溫度不（bú）超過150℃。

3、在施焊時應防止焊道間形成溝（gōu）槽，層（céng）間焊渣應及時清理（lǐ）幹淨。

二、質量檢驗質量檢驗目的（de）是控製（zhì）各種（zhǒng）焊接缺陷。單麵對接焊時，應保證根（gēn）部（bù）焊透。雙麵焊時正麵（miàn）焊完，在焊反麵焊縫之前須（xū）將正麵焊縫根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟淨，才（cái）能（néng）施焊。每層(道)焊縫冷卻後須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。

以上就是成都金屬製品加工時焊（hàn）接質量的控製方法，希（xī）望您在進行焊接的時候注意。所以以後更多四川的客戶朋友可以多為金發不鏽鋼為大家帶來（lái）的貼心服務點個讚吧，新客戶相信大家也會選擇金發的。